Kuidas teha anilox rullfleksograafiline trükikoda

Enamik printides mõlemat välja, joont ja pidevat pilti. Erinevate printimistoodete vajaduste rahuldamiseks ei tohi kasutajad võtta Flexo trükikoda, millel on paar trükikoda, millel on paar rullpraktikat. Võtke näiteks kitsas vahemiku ühiku Flexo trükikoda, mis on praegu 6+1 kasutuselevõtt, mis on 6 värvirühma mitmevärviliseks trükkimiseks, viimast seadet saab trükkida ja UV-klaasistada.

Me soovitame, et printimiseks mitte rohkem kui 150 liini, peaks see 6+1 flexo trükikoda olema varustatud 9 protsendi anilox -rullidega. Kihi printimiseks kasutatakse nelja personaalarvuti 700-realise anilox-rulli paksusega 2,3 m bcm (1 miljard kuup mikronit/tolli) ja 60 °. 3PCS 360 ~ 400 liini, BCM6.0, 60 ° rull põlluprintimiseks; 2 tk 200 liini, umbes BCM15, 60 ° rull kulla printimiseks ja klaasimiseks. Kui kasutate veepõhist kerget õli, peaksite valima 360 liinirulli, nii et õlikiht oleks kergelt õhem, ei mõjutaks trükikiirust kuiva valguse õli tõttu. Veepõhisel läikel pole UV-läike erilist lõhna. Aniloxi rulli seadet saab määrata testi ja võrdlemisega printimise ajal. Operaatori poolt testimisprotsessis täheldatud tindikihi paksus sõltub peamiselt anilox -rulli joonenumbrist ja BCM väärtusest.

Aniloxi rull kasutamisprotsessis peaks pöörama tähelepanu sellele, milliseid probleeme

Siinkohal ütleme, et rull on laseriga graveering keraamilise rull, seda kasutatakse lennunduses, kosmoses, kõrgel temperatuuril takistuses, kulumiskinnitusmaterjalides vastavalt teatud tihedusele, sügavusele ja teatud nurgale, kujule, lasergraveeringuga. Seda rulli iseloomustavad kõrged kulud, kulumiskindlus, kui seda kasutatakse korralikult, võib selle elu olla kuni mitu aastat; Valesti kasutamisel ei lühendata mitte ainult elu, vaid ka rulljääke.

Kasutamisprotsessis sõltub rulli asukoht printimispressil konkreetsest printimisest, erinev printimine, ka rulli asukoht on erinev, nii et printimine peab sageli asendama traatrulli. Praegu kasutatakse kitsast laiusmasinat peamiselt tahke terasrulli jaoks, väga raske, kui paigaldatakse rulli, et vältida rulli pinnakattet teistesse metallitarbidesse. Kuna keraamiline kate on väga õhuke, on löögi korral püsivaid kahjustusi lihtne põhjustada. Trükkimis- ja puhastusmasina protsessis tuleks rullil tinti vältida, et kasutada spetsiaalset pesuainet, mida soovitavad veepõhised tinditootjad, kasutades pesemiseks terasest pintslit, et tagada puhas ja põhjalik puhastamine. Ja arendada harjumust kasutada kõrge luubiga klaasi, et jälgida rullvõrgu auku, leidis kord, et tindi sadestumine võrgusilma augu põhja ja suundumuse järkjärguline suurenemine tuleks õigel ajal puhastada. Kui ülaltoodud meetod ei toimi, saab raviks kasutada ultraheli või liivapritsi, kuid see tuleb läbi viia rullitootjate juhendamisel.

Normaalsetes kasutamistingimustes ja hooldustingimustes ei ole vaja muretseda rullide kulumise pärast, tindiülekandesüsteemi peamised kulumisosad on kaabikraap, seevastu rull -keraamilise katte kulumine võib öelda, et see on minimaalne. Pärast rulli kerget kulumist on tindikiht õhem.

Milline on seos trükivõrguliinide arvu ja rulli võrguliinide arvu vahel

Paljudes artiklites, mis tutvustavad fleksograafilist trükkimistehnoloogiat, on trükivõrguliinide arvu suhe rullvõrgu liinide arvu ja 1∶3,5 või 1∶4. Tuginedes Ameerika fleksograafilise tehnoloogia assotsiatsiooni (FTA) antud toodete praktilisele kogemusele ja viimastel aastatel, usub autor, et väärtus peaks olema kõrgem, umbes 1: 4,5 või 1: 5 ning mõne peene trükitoote puhul võib suhe olla veelgi suurem. Põhjus on see, et fleksograafilise printimiskihi kasutamisel kõige keerulisem probleem on punktide laiendamine. Valitud on rohkem võrkuliinidega rull ja tindikiht on õhem. DOT -i laienemise deformatsiooni on lihtsam kontrollida. Kui printimisel pole tint piisavalt paks, saate printimistoodete kvaliteedi tagamiseks valida suurema värvikontsentratsiooniga veepõhise tindi.